印刷張力的控制

　　如何控制印刷壓力，以保持印刷過程套印的穩(wěn)定性，降低因凹版周向套準調節(jié)給柔印機組帶來的影響是需要解決的重要問題。經過不斷的摸索、研究和實踐，筆者認為可以從以下4個方面進行控制。

　　(1)科學安排印刷色序

　　對印刷色序進行科學、合理地安排。生產實踐發(fā)現，距凹印機組越近的色組，凹印機組對其套準的影響越大，因此在安排印刷色序時盡量把套準要求不高的顏色安排在接近凹印機組的前后位置，將套準要求高的顏色遠離凹印機組。

　　(2)合理安排閑置機組

　　如果有閑置機組，應盡量將其安排在接近凹印機組的前后位置。

　　(3)減小凹印機組的印刷壓力

　　應盡量減小凹印機組的印刷壓力，以減小對柔印機組印刷張力的影響。

　　(4)安裝張力控制系統(tǒng)

　　在柔印機組的末端安裝張力控制系統(tǒng)，使整個印刷過程中的張力控制形成閉環(huán)，以保持印刷張力的穩(wěn)定性。

　　刮刀的使用

　　通常情況下，柔印機上加裝凹印機組的刮刀機構主要包括：可拆卸刮刀夾板機構、刮刀角度調節(jié)機構、刮刀左右竄動機構、刮刀離合壓機構等。具體注意事項如下。

　　1.可拆卸刮刀夾板機構

　　可拆卸刮刀夾板機構的作用是把刮刀牢牢固定在刀架上，以及方便操作人員更換刮刀。安裝刮刀前必須要把上、下夾板徹底清洗干凈，安裝時需小心操作，刮刀刃口不能有任何損傷。刮刀片在夾板上必須保持平直，擰緊夾板上的螺絲時需由中間向兩邊逐一擰緊，防止刮刀發(fā)生位移，保證刮刀的刃口與凹版的軸線處于平行狀態(tài)。

　　2.刮刀角度調節(jié)機構

　　刮刀角度調節(jié)機構通常通過蝸輪蝸桿進行調節(jié)，刮刀角度的大小直接決定了凹印墨層的厚度。通常刮刀與凹版之間的角度越小，墨層厚度越大，但凹版空白處的油墨不易刮干凈，印品易出現刀絲、拉墨等現象；刮刀與凹版之間的角度越大，墨層厚度則越小，凹版空白處的油墨易刮干凈，刀絲、拉墨等問題不易發(fā)生。

　　3.刮刀左右竄動機構

　　刮刀左右竄動機構依靠低速電機獨立驅動，通過低速電機上的偏心軸實現刮刀的左右竄動。刮刀的左右竄動可以改變刮刀在凹版處的運動軌跡，把集聚在刮刀口的油墨帶走，從而避免刀絲、拉墨的問題。在印刷設備運行時需注意刮刀左右竄動機構是否正常運轉。

　　4.刮刀離合壓機構

　　刮刀離合壓機構靠安裝在刮刀架兩端的氣缸來實現離合壓，通過加大或減小氣缸氣壓來調節(jié)刮刀壓力大小。刮刀壓力應盡量小，以能把凹版空白處的油墨刮干凈為準。刮刀壓力越小，對凹版網穴和刮刀刀片的磨損就越小。如果刮刀壓力過大，刮刀刃口就容易出現輕微的彎曲變形，嚴重時甚至會形成波浪形彎曲，造成飛墨、甩墨問題。通常情況下，刮刀壓力應控制在0.2MPa以內，我公司使用過的最小刮刀壓力為0.04MPa，仍然能滿足印刷要求。

　　需要注意的是，刮刀角度、刮刀壓力、刮刀種類、以及刮刀的安裝方式對凹印質量都有較大影響，在實際使用過程中要根據凹版網穴深度、墨層厚度、色相要求、油墨性能等因素進行合理調整，使印刷質量滿足客戶需求。

　　油墨黏度的控制

　　當油墨黏度偏低時，油墨中溶劑含量較多，樹酯、顏料等含量較少，會導致印品整體色相偏淺、發(fā)白、發(fā)虛，嚴重時還會出現水紋等質量問題。尤其在印刷金、銀墨時更要注意油墨黏度，避免金、銀粉含量偏低、溶劑含量過多的情況發(fā)生。

　　當油墨黏度較高時，油墨的流動性就會變差，油墨不能順利從網穴中轉移出來，容易導致網點丟失、糊版、露白點等問題，嚴重時還會使油墨黏彈性變差，使油墨在印刷時不易與刮刀分離，油墨堆積在刮刀口造成嚴重的甩墨現象。

　　除溶劑、樹脂、顏料等配比外，溫度也是影響油墨黏度的一個重要因素。當印刷車間溫度較低時，特別是低于10℃時，油墨的流動性就會變得很差，黏度也會相應變高。
                                                                    （來源：印科網    作者：崔德勇）